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廢機油再生凈化脫色正空蒸餾設備 濾油機

產品時間:2022-11-17

簡要描述:

廢機油再生凈化脫色正空蒸餾設備,流量從0.5噸至100噸每天,20噸以上的我們建議采用連續蒸餾設備。
85%回收率,處理后油的顏色是1-1.5號。
此設備在國內外成功安裝了多臺設備,國內包含天津,中國臺灣,內蒙,歡迎你前來參觀

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廢機油再生凈化脫色正空蒸餾設備

重慶陽江機械制造有限公司成立于2011年,坐落在中國大的濾油機生產基地重慶,卻于眾多的專注于油品單純過濾的濾油機同行不同,陽江是專業開發、研制、生產廢油再生凈化設備,廢油過濾設備,油回收設備的高新企業。本企業有獨立出口權,著力與市場接軌,根據自身特點和優勢,本著“以人為本,科技創新”的原則,“以信譽求發展,以質量求生存”的市場導向,不斷滿足國內外客戶的需求。公司憑借*的技術、性能的產品、現代化的企業管理、全面快捷的售后服務,已發展成為國內同行中實力強,技術優的企業。

    重慶陽江機械制造有限公司具有*的技術和豐富的經驗,在廢油凈化行業,公司不斷謀求發展,廣泛吸取*的再生凈化技術,致力于油處理領域的研發與開拓。重慶陽江機械制造有限公司運用減壓蒸餾技術,可將使用過的發動機油包括柴油發動機油,汽油機油以及所有的廢舊工業潤滑油,轉換為黃色(色標約為1)的基礎油,處理量由500L 一批到500噸一天的廢舊潤滑油再生基礎油裝置已銷往中東(沙特,埃及,阿聯酋等),東南亞(馬來西亞,印度尼西亞,老撾,越南等),非洲(利比里亞,南非,塞拉利昂,坦桑尼亞等),南美(墨西哥,阿根里,洪都拉斯,特立尼達和多巴哥共和國等),中國臺灣以及香港等四十多個國家和地區,目前正積極拓展國內市場,設備已經銷往全多十多個省市和地區。
我們恪守的宗旨,以質量*,顧客*,歡迎來廠參觀指導,并熱情地與我們合作,公司致力于提供優秀的技術和售后服務,我們強調共贏,希望我們可以建立良好的業務關系,讓我們攜手并進,共創未來!

我公司的減壓蒸餾技術。

該項技術既不同于傳統的硫酸蒸餾,也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術。傳統蒸餾技術產生的廢渣和廢氣對環境污染極為嚴重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司減壓蒸餾技術可以將回收的各種廢潤滑油與進行催化劑充分反應后,再經蒸餾后冷卻制得與原廢潤滑油相同的再生潤滑油基礎油,它不會產生氧化變色,也沒有臭味產生。殘留的廢渣還可做燃料使用,不會對環境產生二次污染。該技術自動化控制程度高,設備操作簡單,沒有復雜的操作控制,易學易懂,無特別勞動強度,日產五十噸的設備2-3即可操作。將經過預處理的后(通過自然沉降,或者離心機出去大水和雜質)的廢機油泵入催化劑反應罐體,充分的攪拌反映,并將反映充分的油泵入蒸餾器,讓廢機油再真空的狀態下進行加熱。隨著溫度的升高,不同組分的油氣會隨之蒸發,經過冷卻后,就能得到相應的燃料油,輕質基礎油,重質基礎油。

(一)原料:

      汽油發動機油,柴油機發動機油,各類發動機油,工廠工藝用油,所有工業廢棄用油。

(二)工藝流程

1)首先用進料泵從廢油罐底部抽取廢油,通過進料過濾器濾除大尺寸固體雜物,進入預處理。對廢舊潤滑油的預處理為包括對破乳及脫去大部分水(通過自然沉降,或者離心機出去大水),然后把廢油泵入催化劑反應罐體,進行充分的攪拌反應。廢潤滑油在反應釜里面經過一定時間的攪拌并靜止,經過這種化學添加劑預處理后的油液,即使廢油在常壓下加熱到400度也不會有明顯的裂化產生。(在常壓下,沒有經過預處理的廢油在300度的時候就開始裂化,這樣回收的基礎油的質量就明顯下降,并且回收率也會明顯的降低)

2)將混合并充分反應后的廢油泵入到塔式燃料油蒸餾塔中。啟動燃料油循環油泵,使混合并充分反應后的廢油在管式加熱器、塔式燃料油蒸餾塔和燃料油循環油泵中循環流動。啟動燃料油管式加熱器。

廢機油再生凈化脫色正空蒸餾設備回收率(以4S店回收的廢機油為例)。

組份名稱

含量(wt%)

1~2

再生油(含柴油,汽油,基礎油)

80-88

沉渣  

6~10

根據油品來源和自身污染情況而定,本工藝不改變廢油的組份,只是將自身存在的組分,蒸餾出來,如果廢油中的基礎油含量高,那么再生的基油含量就高,如果廢油中柴油,水份,雜質含量高,則再生的基礎油量就會相對減少。

 

蒸餾后的基礎油油樣:

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